在室内设备搬运作业中，5吨吊车凭借灵活的操作性能成为常用设备。而作业结束后，折叠臂架的规范收纳不仅关系到设备使用寿命，更直接影响场地安全与后续作业效率。以下为大家详细拆解科学收纳折叠臂架的完整流程，帮助操作人员规避风险、提升操作规范性。
一、收纳前的准备工作：筑牢安全基础
收纳折叠臂架并非直接操作即可，前期准备是关键环节，需从设备检查、环境清理、安全防护三方面入手：
1.设备状态核查：先启动吊车动力系统，检查臂架伸缩、折叠功能是否正常，重点观察液压管路有无渗漏、接头是否松动，同时确认臂架表面无变形、裂纹等损伤，若发现异常需立即停机排查，严禁带故障操作。
2.作业环境清理：室内空间通常狭窄，且可能残留搬运作业后的杂物。需先清理吊车周围障碍物，确保臂架折叠过程中无碰撞风险；同时检查地面平整度与承重能力，避免吊车停放不稳导致操作偏差。
3.安全防护到位：操作人员需穿戴好安全帽、防滑鞋等防护装备，若室内存在粉尘、噪音等情况，还需配备相应防护用具；此外，在作业区域设置警示标识，禁止无关人员靠近，防止意外发生。
二、折叠臂架的规范操作步骤：循序渐进保安全
完成前期准备后，需按照“先调姿态、再收伸缩臂、最后折叠臂架”的顺序逐步操作，每一步都需精准控制：
1.调整吊车姿态：将吊车停放在室内平整且无遮挡的区域，操作支腿使车身保持水平状态（可通过水平仪辅助判断），确保臂架受力均匀。同时将起重臂旋转至无障碍物的方向，为后续折叠预留足够空间。
2.收回伸缩臂：启动液压系统，按照“从外节臂到内节臂”的顺序缓慢收回伸缩臂。操作过程中需控制好速度，避免因收回过快导致臂架晃动；同时密切观察臂架伸缩轨迹，若出现卡顿需立即停止操作，检查是否有异物卡阻或液压系统异常。待所有伸缩臂完全收回后，确认臂架锁定装置自动复位。
3.折叠主副臂架：根据5吨吊车臂架结构（通常为多节折叠设计），按照厂家规定的折叠顺序操作。先将副臂架与主臂架之间的连接销解锁，缓慢调整副臂架角度，使其与主臂架保持贴合；再操作主臂架折叠机构，将主臂架缓慢下放至指定位置（一般与车身平行或呈规定角度），过程中需注意臂架与车身、周围物体的距离，避免碰撞。
4.锁定固定臂架：臂架折叠到位后，立即启动锁定装置，将臂架与车身固定牢固。检查所有锁止机构是否完全卡合，可通过手动晃动臂架确认稳定性，确保臂架在收纳状态下不会出现松动、位移。
三、收纳后的检查与维护：延长设备寿命
折叠臂架收纳完成并非结束，后续的检查与维护同样重要，能有效减少设备故障隐患：
1.全面检查收纳状态：再次确认臂架折叠角度符合设备说明书要求，锁定装置无松动，液压系统已关闭且无渗漏；同时检查吊车整体停放状态，支腿是否完全收回，车身有无倾斜，确保设备处于安全停放状态。
2.基础清洁与保养：用干净抹布擦拭臂架表面，清除灰尘、油污等杂物，若臂架表面有轻微划痕，可涂抹防锈剂防止锈蚀；检查液压油箱油量，若油量不足需及时补充符合规格的液压油，保障液压系统正常运行。
3.记录操作信息：将本次收纳操作的时间、设备状态、是否发现异常等信息详细记录在设备运行日志中，为后续设备维护、故障排查提供参考依据，形成完整的设备管理闭环。
四、收纳过程中的核心注意事项：规避风险不忽视
在整个收纳流程中，需始终牢记以下注意事项，避免因操作不当引发安全事故或设备损坏：
1.严禁违规操作：不得在臂架未完全收回时强行折叠，也不可在液压系统压力异常时继续操作；同时禁止超范围调整臂架角度，需严格按照设备额定参数与操作规范执行。
2.关注环境变化：室内作业可能面临光线不足、空间受限等问题，操作时需集中注意力，若光线过暗可开启设备照明或增设临时光源，确保能清晰观察臂架运行状态。
3.应急处理预案：若收纳过程中突发液压故障、臂架卡顿等问题，需立即停止操作，切断动力电源，待设备完全稳定后排查原因；若无法自行解决，需联系专业维修人员，切勿擅自拆解设备。
规范收纳5吨吊车折叠臂架，是保障设备安全、提升作业效率的重要环节。操作人员需严格遵循操作流程，重视每一个细节，不仅能延长设备使用寿命，更能为后续室内搬运作业筑牢安全防线。只有将规范操作融入日常，才能让设备始终保持良好性能，为各类室内作业提供可靠支持。